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18年磨一剑自主研发自动化设备

※发布时间:2018-5-26 8:15:14   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  制造业是佛山之根,匠心是佛山制造业之魂。2016年,佛山命名了首届30名“佛山·大城工匠”,他们是佛山工匠中的优秀代表。而在他们之外,佛山还有一批批专注手艺、敢于创新、精益求精、追求卓越的的工匠分散在各行各业。

  寻找大城工匠,工匠。为了让工匠不仅成为佛山制造业的发展准则,更成为全体佛山人共同的家园,本报今起推出寻找“佛山·大城工匠”系列报道,在全社会大力和工匠,敬请垂注。

  4月28日,在我市召开的2018年庆祝“五一”国际劳动节大会上,有一名全国五一劳动章获得者在发言时说:“制造业工作非常辛苦,行业竞争激烈,但只要主动作为,以钉钉子钻研技术,创新技术,掌握核心技术,就一定会实现持续快速发展。”

  这名以钉钉子钻研技术的全国五一劳动章获得者,就是广东格兰仕集团有限公司电器配件制造部副总监、元器件装配车间主任熊智康。从一名普通的工艺技术员到车间主任,他在格兰仕工作的18年间,带领自动化研发团队攻克多项元器件产品的技术难题,研制了罩极电机自动样板线、微动开关生产线等自动化设备,使产品质量稳步提升,产品合格率由原来的平均95%提升至现在的平均99%以上。

  高。”从微小处钻研、从困难处钻研,熊智康的钻研就是在工艺技术员岗位上形成的。如今,尽管熊智康已成为元器件装配车间主任,但他始终每天到车间巡视,并且会在发现问题的第一时间内寻求解决问题和改善工艺的方法。

  “只有精益求精,才能在岗位上做到问心无愧。”对于工匠,熊智康认为就是要专业、专注,持续做一件事,只有踏踏实实地去做,才能对得起本职工作。凭借专业专注和钻研的工作态度,熊智康在格兰仕一做就是18年,始终扎根于微波炉元器件领域。18年的专注,除了获得长足进步之外,他还亲身经历和参与了车间生产方式从进口自动化设备到自主研发自动化设备的转型升级阶段,并带领团队自主研发出多项在行业处于领先水平的元器件自动化设备。

  早在1999年,格兰仕就已经是微波炉产量的世界冠军。然而,这项产品的元器件生产、组装、打包等环节,多年来都是通过人工来实现。作为一名工艺技术员出身的车间主任,熊智康深谙自动化设备对于提高产品质量、

  “一开始我们从国外购买自动化设备,使用过程中发现设备的故障率很高,成本也很高,难以根据需求进行。”熊智康因此萌生了带领团队自主研发自动化生产线的想法。后来,他在车间组建了自动化研发团队,从一开始简单复制国外设备到研制自动化设备,再到研制出业内领先的自动化项目,熊智康带领团队打开了自主创新的大门。

  其中,微动开关生产线自动化的成功研发,让熊智康充分感受到智能制造带来的“减员增效”。数据显示,像微动开关生产线这样的自动化设备,在同样

  的产能条件下,生产线人,并且故障率大幅降低。罩极电机自动样板线是熊智康的自动化团队近两年研制的一个新项目。他坦言,罩极电机自动样板线刚开始是找外面的自动化公司来做,但由于技术难度较大,这些公司无法完成,最终只能迎难而上,自主研发。

  “研发罩极电机最大的难度不仅在于1.8秒内组装好电机,还在于确保轴与轴承之间零间隙、无刮花装配。”熊智康表示,虽然技术难度很大,但和外面的自动化公司相比,自己的团队更熟悉生产线上的物料、产品、工艺和结构,对于研发有信心。据了解,通过研发自动化项目,目前格兰仕

  提起在车间管理过程中的难忘经历,熊智康说,有一次接待外国厂商时,外国专家参观格兰仕车间时,现场提出要洗洁精和白色拖把,并把面前的地板来回擦了数十遍,表示“车间内的其他地方,都要跟这里一样干净”。同时,外国专家还用白色毛巾在生产线上的机器用反复擦拭,对卫生条件同样提出了极高的要求。

  熊智康对这件事印象深刻,受到触动的他意识到,没有好的现场管理,就无法让人相信可以做出好产品。此后,他便下定决心对车间制度进行,通过厂房及设备翻新、车间封闭管理、物流分离运输、现场等措施,如今的车间绿漆铺地、干净无尘、灯火明亮、物流有序。

  “质量”“效率”“成本”,是熊智康接受采访时提及最多的3个词语。身处以实干为本的制造业中,他凭借在岗位上的专注、钻研和创新,讲述了属于自己,也属于时代的工匠。

  本文来源于ipfs

关键词:自动化设备